;
Eigenskip
Basic SpesifikaasjeDirekte ferbining mei NPM-D3/W2Placement-kop (Lichtgewicht 8- nozzle-kop en 3-nozzle-kop V2) Selektearbere en konfigurearbere spesifikaasje foar oanbod-ienheid Oannimme fan multi-herkenningskamera
Changeover mooglikheidMulti-herkenningskamera Hege produktiviteit troch folslein ûnôfhinklike pleatsing Support Pin Automatyske wiziging (opsje)
Produktiviteit / VeelzijdigheidSpesifikaasje foar oerstap fan feederkarre (opsje) Ynspeksje-opsje foar opheljen Transfer Unit (opsje)
Basic Spesifikaasje
Direkte ferbining mei NPM-D3 / W2
Ferbining mei NPM-D3 / W2 makket hege produktiviteit fan gebieten en alsidige linekonfiguraasjes mooglik
* M-grutte dûbele transportband (opsje) is nedich foar direkte ferbining mei NPM-W2.
Pleatsingkop (Lichtgewicht 8- spuitkop en 3-spuitkop V2)
Selectable Lightweight 8-nozzle holle / 3-nozzle holle V2 te stypjen ûneven-foarmige komponinten capability.3-nozzle holle V2 placement load: max.100 N
Selektearbere en konfigurearbere spesifikaasje foar oanbod-ienheid
Lines kinne wurde konfigurearre neffens dielen oanbod formulieren troch in rearranging in bak feeder / cart
Oannimmen fan Multi Recognition Camera
Hegere snelheid erkenning ynspeksje fan dielen yn 'e hichte rjochting makket it mooglik hege-snelheid en stabile mounting fan ûneven-foarmige komponinten
Alternatyf en ûnôfhinklike montagestipe
Optimale mounting metoaden kinne wurde selektearre neffens produksje PCB
Changeover mooglikheid
Multi-herkenningskamera
Erkenning gegevens wurdt konsolidearre mei NPM-D3 / W2.Derneist waard de erkenningssnelheid heger, ynklusyf fertikale ynspeksje fan betingsten fan dielen.
Hege produktiviteit troch folslein ûnôfhinklike pleatsing
By steat fan folslein ûnôfhinklike pleatsing fan bak komponinten ferbetterjen syklus tiid fan mid-, grutte-sized komponint pleatsing mei 3-nozzle holle V2.Utfier fan hiele line wurdt ferbettere.
Stypje pin automatyske wiziging (opsje)
Automatisearje posysjeferoaring fan stipepinnen om non-stop-wikseling yn te skeakeljen en te helpen man-krêft en operaasjeflaters te besparjen.
Produktiviteit / Veelzijdigheid
Feeder cart changeover spec (opsje)
Tray feeder en 17 inputs feeder cart en wurde útwiksele oan klant kant te skeakeljen apparatuer konfiguraasje neffens dielen oanbod formulieren.
Ynspeksje opsje foar pick-up
Kontrolearje tray- of reel-komponinten foar it opheljen om misplacement te foarkommen.
Transfer Unit (opsje)
Behannelje PoP-komponinten (tape, tray) troch de multyfunksjonele oerdracht-ienheid te ynstallearjen op 'e 13 fêste feederbank yn' e efterkant fan 'e masine.
* Oerdracht ienheid (mei 8 ynfier slots) kin allinnich brûkt wurde mei de Lightweight 8-nozzle holle & 3-nozzle holle V2.
Spesifikaasje
Model ID | NPM-TT2 | ||
PCB ôfmjittings (mm) | PC grutte | Single-lane modus | L 50 x W 50 ~ L 510 x B 590 |
Dual-lane modus | L 50 x W 50 ~ L 510 x W 300 | ||
M grutte | Single-lane modus | L 50 x W 50 ~ L 510 x B 510 | |
Dual-lane modus | L 50 x B 50 ~ L 510 x B 260 | ||
PCB útwikseling tiid | Single-lane modus | 4.0 s (Sûnder komponint monteard op 'e efterkant fan PCB) | |
Dual-lane modus | 0 s* *Gjin 0s as de syklustiid 4,0 s of minder is | ||
Elektryske boarne | 3-faze AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,5 kVA | ||
Pneumatyske boarne | Min.0.5 MPa, 200 l/min (ANR) | ||
Ofmjittings *1 (mm) | W 1 300*2 x D 2 798*3 x H 1 444*4 | ||
Mis | 2 690 kg (Allinnich foar haadlichem: dit ferskilt ôfhinklik fan 'e opsjekonfiguraasje.) |
Plakaasje kop | Lichtgewicht 8-nozzle holle (per kop) | 3-nozzle holle V2 * 5 (per kop) | |
Plakaasje snelheid | PC grutte | 18.000 cph (0.20 s/chip) | 7 200 cph (0.50 s/chip)5 900 cph (0.61 s/QFP) |
M grutte | 17 460 cph (0.21s/chip) | 6 984 cph (0.52 s/chip)5 723 cph (0.63 s/QFP) | |
Pleatsingsnauwkeurigheid (Cpk□1) | ± 40 µm/chip ± 30 µm/QFP□12mm oant □32mm ± 50 µm/QFP □12mm Under | ± 40 μm / chip ± 30 μm / QFP | |
Ofmjittings fan komponinten (mm) | 0402-chip*6 oant L 32 x B 32 x T 12 | 0603-chip oant L 150 x B 25 (diagonaal 152) x T 30 | |
Component oanbod | Taping | Tape: 4 oant 56 / 72 mm | Tape: 4 oant 56 / 72 / 88 / 104 mm |
Spesifikaasjes foar feeders foar foar/efter: Max.52Spesifikaasjes foar feederkarren foar/efter: Max.120 (Tape: 4, 8 mm) | |||
Stôk | Spesifikaasjes foar feeders foar foar- en efterkant: Max.12 (Single stick feeder) | ||
Spesifikaasjes foar feederkarren foar / efter: Max.28 (Single stick feeder) | |||
Tray | Maks.40 (Foarste oanbod ienheid: Max. 20 + Rear supply unit: Maks. 20) |
* 1: Allinnich foar haadlichem.
*2: 1 820 mm yn breedte as extension conveyors (260 mm) wurde pleatst oan beide kanten.
* 3: Ofmjittings werjûn binne spesifikaasjes foar foar- / efterkant lade feeders.Ofmjittings fan spesifikaasjes foar foar- / efterkant feeder karren: 2 893 mm.
* 4: Mei útsûndering fan de monitor, sinjaal toer en plafond fan cover.
* 5: 3-nozzle holle V2 kin net ynstallearre wurde op NPM-D3.
* 6: De 0402-chip fereasket in spesifike nozzle / feeder.
* Takttiid fan pleatsing, ynspeksjetiid en wearden foar krektens kinne in bytsje ferskille ôfhinklik fan betingsten.
* Sjoch asjebleaft it spesifikaasjeboekje foar details.
Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-tt2, china, fabrikanten, leveransiers, gruthannel, keapje, fabryk