Products
Panasonic SMT Chip Mounter NPM-W2
Features
Hegere produktiviteit en kwaliteit mei yntegraasje fan printsjen, pleatsen en ynspeksjeprosesOfhinklik fan de PCB dy't jo produsearje, kinne jo selektearje High-speed modus of High-accuracy modus.
Foar gruttere boards en gruttere komponintenPCB's oant in grutte fan 750 x 550 mm mei komponintberik oant L150 x W25 x T30 mm
Hegere produktiviteit fan gebiet troch pleatsing mei dûbele baanOfhinklik fan 'e PCB dy't jo produsearje, kinne jo in optimale pleatsingsmodus selektearje - "Unôfhinklik" "Alternatyf" of "Hybrid"
Tagelyk realisearjen fan hege produktiviteit fan gebieten en pleatsing mei hege krektens
Mode mei hege produksje (Modus foar hege produksje: ON)
Max.snelheid: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608): 59 200 cph *1 ) / Pleatsingsnauwkeurigheid: ± 40 μm
Mode mei hege krektens (modus foar hege produksje: OFF)
Max.snelheid: 70 000 cph *1 / Pleatsingsnauwkeurigheid: ± 30 μm (Opsje: ± 25 μm * 2)
* 1: Takt foar 16NH × 2 holle * 2: Under betingsten oantsjutte troch PSFS
Nije pleatsing holle
 | Lichtgewicht 16-nozzle holle |
Nije basis mei hege rigidity
· Hege rigidity basis stipet hege snelheid / krektens pleatsing
Multi-erkenning kamera
· Trije herkenningsfunksjes kombineare yn ien kamera
· Snellere erkenningsscan ynklusyf hichtedeteksje fan komponinten
· Opwurdearje fan 2D nei 3D spesifikaasjes
Machine konfiguraasje
Foar- en efterkant feeder-yndieling
 | 60 ferskillende komponinten kinne wurde monteard út 16mm tape feeders. |
Single Tray Layout
13 fêste feeder slots binne beskikber.PoP tray mounting is mooglik fia in oerdracht ienheid.
Twin Tray Layout
Wylst ien lade wurdt brûkt foar produksje, kin de oare lade tagelyk brûkt wurde om de folgjende produksje fan tefoaren op te setten.
Multi-funksjonaliteit
Grutte Board
Single-lane spesifikaasjes (Seleksje spes.)
Large Board oant 750 x 550 mm kin wurde behannele
Dual-lane spesifikaasjes (Seleksje spes.)
Grutte boards (750 x 260 mm) kinne kollektyf behannele wurde. Boards (oant in grutte fan 750 x 510 mm) kinne kollektyf behannele wurde by ienige oerdracht.
Grutte komponinten
Kompatibel mei komponint maten oant 150 x 25 mm
LED pleatsing
Helderheid Binning
Foarkom it mingen fan helderheid en minimalisearret komponint en blokkearjen.
* Freegje ús asjebleaft foar sproeiers dy't LED-komponinten fan ferskate foarmen stypje
Oare funksjes
· Globale funksje foar erkenning fan minne merken Fermindert de reis- / herkenningstiid om minne merken te erkennen
· PCB-standby tusken masines (mei de útwreidingstransporteur taheakke) Minimalisearret de feroaringstiid fan PCB (750 mm)
Hege produktiviteit - Brûkt dual mounting metoade
Alternatyf, ûnôfhinklik en hybride pleatsing
Selektearbere "Alternative" en "Unôfhinklike" metoade foar dûbele pleatsing kinne jo goed gebrûk meitsje fan elk foardiel.
Alternatyf: Foar- en efterkoppen útfiere ôfwikseljend pleatsing op PCB's yn foar- en efterbanen.
Unôfhinklik: Foarholle fiert pleatsing op PCB yn foarste baan en efterkop útfiere pleatsing op efterste baan.
Unôfhinklike feroaring
Yn de ûnôfhinklike modus, kinne jo útfiere in feroaring op ien baan wylst produksje giet troch op 'e oare lane. Jo kinne útwikselje de feeder cart tidens de produksje ek mei Independent switchover unit (opsje).It stipet automatyske stipe pin ferfanging (opsje) en in automatyske switchover (opsje), sadat it jout de bêste feroaring foar jo produksje type.
PCB útwikseling tiid reduksje
Twa PCBs kinne wurde clamped op ien poadium (PCB lingte: 350 mm of minder). En Hegere produktiviteit kin wurde realisearre troch it ferminderjen fan PCB útwikseling tiid.
Automatyske ferfanging fan stipe pins (opsje)
Automatisearje posysjeferoaring fan stipepinnen om non-stop-wikseling yn te skeakeljen en te helpen man-krêft en operaasjeflaters te besparjen.
Kwaliteit ferbettering
Pleatsing hichte kontrôle funksje
Op grûn fan PCB warpage betingst gegevens en dikte gegevens fan elk fan de komponinten wurde pleatst, de kontrôle fan pleatsing hichte wurdt optimalisearre te ferbetterjen mounting kwaliteit.
Operating rate ferbettering
Feeder lokaasje fergees
Binnen deselde tabel, feeders kinne wurde ynsteld anywhere.Alternate allocation likegoed as ynstelling fan nije feeders foar folgjende produksje kin dien wurde wylst de masine is yn wurking.
Feeders sille off-line gegevens ynfier fereaskje troch stipe stasjon (opsje).
Solderinspeksje (SPI) ・ Komponintynspeksje (AOI) - Ynspeksjekop
Solder Ynspeksje
· Solder uterlik ynspeksje
Mounted komponint Ynspeksje
· Uterlik ynspeksje fan mounted komponinten
Pre-mounting frjemd foarwerp * 1 ynspeksje
· Pre-mounting frjemde objekt ynspeksje fan BGAs
· Ynspeksje fan bûtenlânske objekten rjocht foar pleatsing fan fersegele saak
* 1: Bûtenlânske foarwerp is beskikber foar chip komponinten.
SPI en AOI automatyske switching
· Solder en komponint ynspeksje wurdt oerskeakele automatysk neffens produksje gegevens.
Unifikaasje fan ynspeksje- en pleatsingsgegevens
· Sintraal managed komponint bibleteek of koördinearje gegevens net nedich twa gegevens ûnderhâld fan elk proses.
Automatyske keppeling nei kwaliteit ynformaasje
· Automatysk keppele kwaliteitsynformaasje fan elk proses helpt jo analyse fan defektoarsaken.
Adhesive dispensing - dispensing holle
Screw-type discharge meganisme
· Panasonic's NPM hat it konvinsjonele HDF-ûntladingsmeganisme, dat soarget foar de dispensing fan hege kwaliteit.
Unterstützt ferskate dot / tekening dispensing patroanen
· Hege accuracy sensor (opsje) mjit lokale PCB hichte te kalibrearjen dispensing hichte, dat soarget foar net-kontakt dispensing op PCB.
Self-Alignment Adhesive
Us ADE 400D rige is in hege temperatuer curing SMD adhesive mei goede komponint sels-alignment effekt.This adhesive is ek geskikt foar gebrûk yn SMT linen te reparearjen gruttere komponinten.
Nei't it solder smelt, komt sels-ôfstimming en komponint sinking.
Hege kwaliteit pleatsing - APC systeem
Kontrolearret fariaasjes yn PCBs en komponinten, ensfh op line basis te berikken kwaliteit produksje.
APC-FB*1 Feedback oan de printmasine
· Op grûn fan 'e analysearre mjittingsgegevens fan solderynspeksjes korrizjeart it printposysjes.(X,Y,θ)
APC-FF * 1 Feedforward nei de pleatsing masine
· It analysearret mjittingsgegevens fan solderposysje, en korrizjeart de pleatsingsposysjes fan komponinten (X, Y, θ) neffens. Chipkomponinten (0402C/R ~) Pakketkomponint (QFP, BGA, CSP)
APC-MFB2 Feedforward nei AOI / Feedback nei de pleatsing masine
· Posysje ynspeksje op APC offset posysje
· It systeem analysearret AOI komponint posysje mjitting gegevens, korrigearret pleatsing posysje (X, Y, θ), en dêrmei behâldt pleatsing accuracy.Compatible mei chip komponinten, legere elektrodes komponinten en lead komponinten *2
*1: APC-FB (feedback) /FF (feedforward): 3D-ynspeksjemasine fan in oar bedriuw kin ek ferbûn wurde.(Freegje asjebleaft jo lokale ferkeapfertsjintwurdiger foar details.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Tapasbere komponinttypen fariearje fan de iene AOI-ferkeaper nei de oare.(Freegje asjebleaft jo lokale ferkeapfertsjintwurdiger foar details.)
Opsje foar komponint ferifikaasje - Off-line opset stipe stasjon
Foarkomt opset flaters tidens oerstap Biedt in ferheging fan produksje effisjinsje troch maklike operaasje
* Draadloze scanners en oare aksessoires te leverjen troch klant
· Preemptively deters komponint misplacement Foarkomt misplacement troch ferifiearje produksje gegevens mei de barcode ynformaasje oer feroaring komponinten.
· Automatyske opsetgegevenssyngronisaasjefunksjeDe masine sels docht de ferifikaasje, wêrtroch't de needsaak om aparte opsetgegevens te selektearjen elimineert.
· Interlock-funksje Alle problemen of ferfal yn ferifikaasje sille de masine stopje.
· Navigaasjefunksje In navigaasjefunksje om it ferifikaasjeproses makliker te begripen.
Mei de stipe stasjons is offline feeder cart opset mooglik sels bûten de produksje flier.
• Twa soarten Support Stations binne beskikber.
Wizigingsmooglikheid - Automatyske wikselopsje
Stypjende oerstap (produksjegegevens en oanpassing fan spoarbreedte) kin tiidferlies minimalisearje
• PCB ID read-in typePCB ID read-in funksje is te selektearjen út tusken 3 soarten eksterne scanner, holle kamera of planning formulier
Feroaringsmooglikheid - Opsje foar opset fan feeder
It is in stipe ark om effisjinte opsetproseduere te navigearjen.It ark faktoaren yn 'e hoemannichte tiid dy't it nimt om opsetoperaasjes út te fieren en te foltôgjen by it skatten fan' e tiid dy't nedich is foar produksje en it jaan fan 'e operator mei opsetynstruksjes.
Ferbettering fan operaasjerate - Opsje foar navigator foar dielen foar levering
In komponint oanbod stipe ark dat navigearret effisjinte komponint oanbod prioriteiten.It beskôget de tiid oerbleaun oant komponint run-out en effisjint paad fan operator beweging te stjoeren komponint supply ynstruksjes oan eltse operator.Dit berikt effisjinter komponint oanbod.
* PanaCIM is ferplichte om operators te hawwen dy't ferantwurdlik binne foar it leverjen fan komponinten oan meardere produksjelinen.
PCB ynformaasje kommunikaasje funksje
Ynformaasje fan markearrings dien op earste NPM masine yn line wurdt trochjûn oan downstream NPM machines.Which kin ferminderjen syklus tiid mei help fan de oerdroegen ynformaasje.
Data Creation System - NPM-DGS (Model No.NM-EJS9A)
It softwarepakket helpt om hege produktiviteit te berikken troch yntegraal behear fan skepping, bewurkjen en simulaasje fan produksjegegevens en biblioteek.
* 1: In kompjûter moat wurde oanskaft apart. * 2: NPM-DGS hat twa behear funksjes fan flier en line nivo.
Multi-CAD ymportearje
Hast alle CAD gegevens kinne ophelle wurde troch makro definysje registraasje.Eigenskippen, lykas polariteit, kinne ek foarôf befêstige wurde op it skerm.
Simulaasje
Takt simulaasje kin wurde befêstige op skerm foarôf sadat line totale operaasje ratio kin tanimme.
PPD bewurker
Mei fluch en maklik kompilearjen fan pleatsings- en ynspeksjekopgegevens op 'e PC-display tidens operaasje, kin tiidferlies wurde minimalisearre
Component bibleteek
In komponint bibleteek fan alle pleatsing masines ynklusyf de CM rige op flier kin wurde registrearre te ferienigjen gegevens behear.
Mix Job Setter (MJS)
Optimalisaasje fan produksjegegevens lit de NPM-D2 gewoan feeders regelje.
Off-line komponint data skeppingopsje
Mei it meitsjen fan off-line komponintgegevens mei in winkel-kocht scanner, kinne produktiviteit en kwaliteit wurde ferbettere.
Data Creation System - Offline kamera-ienheid (opsje)
Minimalisearret tiid op masine foar programmearring fan dielenbibleteek en helpt beskikberens en kwaliteit fan apparatuer.
Dielen bibleteek gegevens wurdt oanmakke mei help fan de line kameraConditions net mooglik op in scanner lykas Illumination betingsten, en erkenning faasjes, kinne wurde kontrolearre offline garandearjen kwaliteit ferbetterings en apparatuer beskikberens.
Kwaliteit ferbettering - Kwaliteit ynformaasje werjouwer
Dit is software ûntwurpen foar in stipe in begripe feroarjende punten en analyze fan defect faktoaren troch de werjefte fan kwaliteit-relatearre ynformaasje (bgl. feeder posysjes brûkt, erkenning offset wearden en dielen gegevens) per PCB of placement punt.Yn gefal fan ús ynspeksjekop yntrodusearre, kinne de defektlokaasjes wurde werjûn yn gearwurking mei kwaliteitsrelatearre ynformaasje
* PC is nedich foar elke rigel.
Kwaliteit ynformaasje werjouwer finster
Foarbyld fan it brûken fan kwaliteit ynformaasje werjouwer
Identifisearret in feeder brûkt foar mounting fan defekt circuit boards.En as jo bygelyks hawwe in protte misalignments nei splicing, de defekt faktoaren kinne wurde oannommen te wêzen fanwege;
1.splitting flaters (pitch ôfwiking wurdt iepenbiere troch erkenning offset wearden)
2.feroaringen yn komponintfoarm (ferkearde reelpartijen as ferkeapers)
Sa kinne jo fluch aksje nimme foar de korreksje fan misalignment.
Spesifikaasje
| Model ID | NPM-W2 | |||||
| Rear holle Front holle | Lichtgewicht16-nozzle holle | 12-nozzle holle | Lichtgewicht 8-nozzle holle | 3-nozzle holle V2 | Dispensing kop | Gjin kop |
| Lichtgewicht 16-nozzle holle | NM-EJM7D | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D | |||
| 12-nozzle holle | NM-EJM7D-MD | |||||
| Lichtgewicht 8-nozzle holle | ||||||
| 3-nozzle holle V2 | ||||||
| Dispensing kop | NM-EJM7D-MD | NM-EJM7D-D | ||||
| Ynspeksje kop | NM-EJM7D-MA | NM-EJM7D-A | ||||
| Gjin kop | NM-EJM7D | NM-EJM7D-D | ||||
| PCB ôfmjittings (mm) | Ienbaans*1 | Batch mounting | L 50 x W 50 ~ L 750 x B 550 |
| 2-positin mounting | L 50 x B 50 ~ L 350 x B 550 | ||
| Dual-lane*1 | Dual transfer (batch) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 260 | |
| Dual transfer (2-positin) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 260 | ||
| Single transfer (batch) | L 50 × W 50 ~ L 750 × W 510 | ||
| Single transfer (2-positin) | L 50 × W 50 ~ L 350 × W 510 | ||
| Elektryske boarne | 3-faze AC 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,8 kVA | ||
| Pneumatyske boarne *2 | 0,5 MPa, 200 l/min (ANR) | ||
| Ofmjittings *2 (mm) | W 1 280 * 3 × D 2 332 * 4 × H 1 444 * 5 | ||
| Mis | 2 470 kg (Allinnich foar haadlichem: dit ferskilt ôfhinklik fan de opsjekonfiguraasje.) | ||
| Plakaasje kop | Lichtgewicht 16-nozzle holle (per kop) | 12-nozzle holle (per kop) | Lichtgewicht 8-nozzle holle (per kop) | 3-nozzle holle V2 (per kop) | |||
| Hege produksjemodus[ON] | Hege produksjemodus [OFF] | Hege produksjemodus[ON] | Hege produksjemodus [OFF] | ||||
| Max.peed | 38 500 cph (0,094 s/chip) | 35 000 cph (0,103 s/chip) | 32 250 cph (0,112 s/chip) | 31 250 cph (0,115 s/chip) | 20 800 cph (0,173 s/chip) | 8 320 cph (0.433 s/ chip) 6 500 cph (0.554 s/ QFP) | |
| Pleatsingsnauwkeurigheid (Cpk□1) | ± 40 μm / chip | ± 30 μm / chip (± 25 μm / chip) * 6 | ± 40 μm / chip | ± 30 μm / chip | ± 30 µm/chip± 30 µm/QFP□12mm oant □32mm± 50 µm/QFP□12mm Under | ± 30 µm/QFP | |
| Ofmjittings fan komponinten (mm) | 0402*7 chip ~ L 6 x B 6 x T 3 | 03015*7 *8/0402*7 chip ~ L 6 x B 6 x T 3 | 0402 * 7 chip ~ L 12 x W 12 x T 6,5 | 0402*7 chip ~ L 32 x B 32 x T 12 | 0603-chip oant L 150 x B 25 (diagonaal 152) x T 30 | ||
| Component oanbod | Taping | Tape: 4 / 8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm | Tape: 4 oant 56 mm | aap: 4 oan 56 / 72 / 88 / 104 mm | |||
| Max.120 (Tape: 4, 8 mm) | Spesifikaasjes foar feederkarre foar / efter: Max.120 (Bânbreedte en feeder binne ûnder foarbehâld fan de betingsten links) Spesifikaasjes foar ien lade: Max. .60 (Tape breedte en feeder binne ûnderwurpen oan de betingsten oan de linkerkant) | ||||||
| Stôk | Spesifikaasjes foar foar-/achter feederkarre: Max.30 (Feeder foar ien stok) Spesifikaasjes foar ien stok: Max. 21 (Feeder foar ien stok) Spesifikaasjes foar dûbele bak: Max. 15 (Feeder foar ien stok) | ||||||
| Tray | Single tray spesifikaasjes: Max.20Twin tray spesifikaasjes: Max.40 | ||||||
| Dispensing kop | Dot dispensing | Draw dispensing |
| Dispensing snelheid | 0.16 s/dot (Betingst: XY=10 mm, Z=minder dan 4 mm beweging, Gjin θ-rotaasje | 4,25 s/komponint (Betingst: 30 mm x 30 mm hoeke dispensing)*9 |
| Adhesive posysje krektens (Cpk□1) | ± 75 μm/dot | ± 100 μm /komponint |
| Tapasbere komponinten | 1608-chip nei SOP, PLCC, QFP, Connector, BGA, CSP | BGA, CSP |
| Ynspeksje kop | 2D ynspeksjekop (A) | 2D ynspeksjekop (B) | |
| Resolúsje | 18 µm | 9 umm | |
| Sjoch grutte (mm) | 44,4 x 37,2 | 21,1 x 17,6 | |
| Ynspeksje ferwurkjen tiid | Solder ynspeksje * 10 | 0.35s / View grutte | |
| Component Inspection *10 | 0.5s / View grutte | ||
| Ynspeksje foarwerp | Solder ynspeksje * 10 | Chipkomponint: 100 μm × 150 μm of mear (0603 of mear) Pakketkomponint: φ150 μm of mear | Chipkomponint: 80 μm × 120 μm of mear (0402 of mear) Pakketkomponint: φ120 μm of mear |
| Component Inspection *10 | Fjouwerkante chip (0603 of mear), SOP, QFP (in pitch fan 0.4mm of mear), CSP, BGA, aluminium elektrolysis capacitor, Volume, Trimmer, Coil, Connector * 11 | Fjouwerkante chip (0402 of mear), SOP, QFP (in pitch fan 0.3mm of mear), CSP, BGA, Aluminium elektrolysekondensator, Volume, Trimmer, Coil, Connector*11 | |
| Ynspeksje items | Solder ynspeksje * 10 | Oozing, blur, misalignment, abnormale foarm, brêge | |
| Component Inspection *10 | Missing, ferskowing, flipping, polariteit, ynspeksje fan frjemde objekten *12 | ||
| Ynspeksje posysje krektens *13 (Cpk□1) | ± 20 μm | ± 10 μm | |
| No fan ynspeksje | Solder ynspeksje * 10 | Max.30.000 st./masine (oantal ûnderdielen: Max. 10.000 st./masine) | |
| Component Inspection *10 | Max.10.000 st./masine | ||
| *1 | : | Kontrolearje ús asjebleaft apart as jo it ferbine mei NPM-D3/D2/D.It kin net ferbûn wurde mei NPM-TT en NPM. |
| *2 | : | Allinnich foar haadlichem |
| *3 | : | 1 880 mm yn breedte as extension conveyors (300 mm) wurde pleatst oan beide kanten. |
| *4 | : | Ofmjitting D ynklusyf lade feeder: 2 570 mm Ofmjitting D ynklusyf feeder cart: 2 465 mm |
| *5 | : | Mei útsûndering fan de monitor, sinjaal toer en plafond fan cover. |
| *6 | : | ± 25 μm pleatsingsstipe opsje.(Under betingsten spesifisearre troch PSFS) |
| *7 | : | De 03015/0402-chip fereasket in spesifike nozzle / feeder. |
| *8 | : | Stipe foar 03015 mm chip pleatsing is opsjoneel.(Under betingsten spesifisearre troch PSFS: Pleatsingsnauwkeurigheid ± 30 μm / chip) |
| *9 | : | In PCB hichte mjitting tiid fan 0.5s is opnommen. |
| *10 | : | Ien kop kin net omgean solder ynspeksje en komponint ynspeksje tagelyk. |
| *11 | : | Sjoch asjebleaft it spesifikaasjeboekje foar details. |
| *12 | : | Bûtenlânske foarwerp is beskikber foar chip komponinten. (útsein 03015 mm chip) |
| *13 | : | Dit is de krektens fan 'e solder-ynspeksjeposysje mjitten troch ús referinsje mei ús glêzen PCB foar fleantúchkalibraasje.It kin wurde beynfloede troch hommelse feroaring fan ambient temperatuer. |
* Takttiid fan pleatsing, ynspeksjetiid en wearden foar krektens kinne in bytsje ferskille ôfhinklik fan betingsten.
* Sjoch asjebleaft it spesifikaasjeboekje foar details.
Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-w2, china, fabrikanten, leveransiers, gruthannel, keapje, fabryk
